多個出料卸料口刮板輸送機設計制造圖解
本技術涉及一種物料刮板輸送機設備，尤其涉及具有多個出料卸料口刮板輸送機。該刮板機具有生產效率高，結構緊湊、制造維護方便，便于實現自動控制的優勢。刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在輸送料槽內運送散狀物料的連續輸送設備，散狀物料在刮板的推動下克服物料與輸送料槽壁間的摩擦力向前運動而形成穩定的物流，拖動刮板移動的元件則是鏈條。刮板輸送機主要包括有機頭、中間輸送部和機尾部等三個部分組成，中間輸送部主要包括有送料槽、鏈條和刮板以及設置于送料槽上的進料口和出料口。
一種多點卸料口出料的刮板輸送機，該刮板輸送機的翻板閘門通過驅動機構驅動拐臂運動，拐臂帶動拔動桿擺動，拔動桿推動折彎曲板向下或向上運動，出料門隨之轉動，實現開關出料門的動作。其不足之處在于：一是其出料門是通過向上或向下翻轉而實現出料口的打開或關閉的，往往由于物料的阻滯作用出料口并不能完全關閉；二是其出料門的控制機構復雜，故障率高，不便于維修，三是當輸送的物料帶有粘性時，卸料不徹底，在出料口有物料附著，形成物料殘留。
技術實現要素：
針對現有技術所存在的上述不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種無殘留多點出料刮板輸送機，它不僅結構簡單，便于對物料落點進行控制，而且開關動作準確可靠，無物料殘留。
為了解決上述技術問題，本技術的無殘留多點出料刮板輸送機，包括料槽，以及設置于料槽內的鏈條和刮板，該刮板固定安裝于鏈條上，在所述料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，該擺動擋料板由擋料板擺動裝置驅動，擺動擋料板位于刮板的上方，在料槽的下方至少設置有一出料斗，擺動擋料板也位于出料斗的上方，在出料斗的出料口位置設置有出料閘門。
采用上述結構后，由于在料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，且擺動擋料板位于刮板的上方，在輸送機輸送粉狀或小顆粒狀等帶有粘性的物料時，當物料粘附甚至堆積于鏈條刮板上而影響輸送效率時，擺動擋料板下垂至與鏈條的垂直位置，從而對形成對粘附或積淀于鏈條刮板上的物料進行刮除，既清潔了鏈條刮板，提高了輸送機的輸送效率，又將輸送物料刮至出料口，使得物料在鏈條刮板和料槽內無殘留。又由于在出料斗的上方設置有有擺動擋料板，而在出料斗的出料口位置設置有出料閘門，當輸送機選擇確定了落料位置后，就可以將對應位置的出料斗上方的擺動擋料板下垂而擋住鏈條刮板上的物料并打開該出料口的出料閘門，從而引導物料落至相應的物料落料點，很方便地控制了物流落點。本技術還具有結構簡單合理，便于實現自動控制，保證了輸送機的輸送方便，且無殘留。
本技術的優選實施方式，所述擺動擋料板通過擋料板擺動軸可擺動地支承于料槽的槽壁上。所述擋料板擺動軸的外伸端固定安裝有擋料擺臂，該擋料擺臂的一端連接有擋料板擺動裝置。所述擋料板擺動裝置為氣缸或液壓缸。結構合理，動作可靠，便于安裝維護。
本技術的優選實施方式，所述出料閘門為氣動閘門或電液動平板閘門。該結構便于控制，開關動作準確可靠。
本技術的進一步實施方式，所述料槽是截面為矩形的箱式料槽。所述鏈條為板式鏈條，刮板安裝于鏈條的兩側。輸送物料順暢，輸送效率高。
附圖說明
圖中，1—料槽、2—擺動擋料板、3—鏈條、4—刮板、5—出料閘門、6—出料斗、7—擋料板擺動軸、8—擋料板擺臂、9—擋料板擺動裝置、10—支承座。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的無殘留多點出料刮板輸送機，該輸送機包括橫截面呈矩形的長條箱式料槽1，在料槽 1的槽內放置有被輸送機機頭驅動裝置拖動的鏈條3，該鏈條3采用板式鏈條。在輸送機料槽1的底面設置有若干個開口向下的出料斗6，在出料斗6的出料口位置設置有出料閘門5，出料閘門5采用常見于控制進料或出料的氣動閘門。在料槽1的兩側槽壁上支承有擋料板擺動軸7，擋料板擺動軸7上固定安裝有擺動擋料板2，擺動擋料板2位于料槽1內。
擺動擋料板2位于鏈條3的上方，當擺動擋料板2處于下垂位置時，其下端與鏈條3的上移動面相鄰。由于出料斗6位于鏈條3及刮板4的下方，故擺動擋料板2同樣位于出料斗6的上方，并且每一出料斗6均對應有一擺動擋料板2。
如圖3所示，在鏈條3的兩側對稱的安裝有刮板4，從而構成了單列鏈條刮板結構。如圖4所示，在擋料板擺動軸7的一外端固定安裝有擋料擺臂8，在擋料擺臂8上與固定端相對應的另一端鉸連有擋料板擺動裝置9，該擋料板擺動裝置9通過支承座10支承于同側的料槽壁上，擋料擺臂8位于料槽側壁的外側面。本實施例中，擋料板擺動裝置9為氣動缸。
上述舉出了本技術的優選實施方式，但本技術并不限于此，本技術還有許多的變換和改進。如出料閘門5除采用氣動閘門外，還可以是電液動平板閘門等常用平板閘門，出料斗的數量應根據所需落料點確定，但至少為一個；鏈條刮板除采用單列鏈條結構外，還可以是雙邊鏈條刮板或雙中心鏈條刮板，擋料板擺動裝置除采用氣動缸外，還可以是液壓缸或電動推桿等。這些變換均落入本技術的保護范圍內。
技術總結
本技術公開了一種無殘留多點出料刮板輸送機，包括料槽，以及設置于料槽內的鏈條和刮板，該刮板固定安裝于鏈條上，在所述料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，該擺動擋料板由擋料板擺動裝置驅動，擺動擋料板位于刮板的上方，在料槽的下方至少設置有一出料斗，擺動擋料板也位于出料斗的上方，在出料斗的出料口位置設置有出料閘門。所述擺動擋料板通過擋料板擺動軸可擺動地支承于料槽的槽壁上。所述擋料板擺動軸的外伸端固定安裝有擋料擺臂，該擋料擺臂的一端連接有擋料板擺動裝置。所述擋料板擺動裝置為氣缸或液壓缸，該無殘留多點出料刮板輸送機，不僅結構簡單，便于對物料落點進行控制，而且開關動作準確可靠，無物料殘留。
一種多點卸料口出料的刮板輸送機，該刮板輸送機的翻板閘門通過驅動機構驅動拐臂運動，拐臂帶動拔動桿擺動，拔動桿推動折彎曲板向下或向上運動，出料門隨之轉動，實現開關出料門的動作。其不足之處在于：一是其出料門是通過向上或向下翻轉而實現出料口的打開或關閉的，往往由于物料的阻滯作用出料口并不能完全關閉；二是其出料門的控制機構復雜，故障率高，不便于維修，三是當輸送的物料帶有粘性時，卸料不徹底，在出料口有物料附著，形成物料殘留。
技術實現要素：
針對現有技術所存在的上述不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種無殘留多點出料刮板輸送機，它不僅結構簡單，便于對物料落點進行控制，而且開關動作準確可靠，無物料殘留。
為了解決上述技術問題，本技術的無殘留多點出料刮板輸送機，包括料槽，以及設置于料槽內的鏈條和刮板，該刮板固定安裝于鏈條上，在所述料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，該擺動擋料板由擋料板擺動裝置驅動，擺動擋料板位于刮板的上方，在料槽的下方至少設置有一出料斗，擺動擋料板也位于出料斗的上方，在出料斗的出料口位置設置有出料閘門。
采用上述結構后，由于在料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，且擺動擋料板位于刮板的上方，在輸送機輸送粉狀或小顆粒狀等帶有粘性的物料時，當物料粘附甚至堆積于鏈條刮板上而影響輸送效率時，擺動擋料板下垂至與鏈條的垂直位置，從而對形成對粘附或積淀于鏈條刮板上的物料進行刮除，既清潔了鏈條刮板，提高了輸送機的輸送效率，又將輸送物料刮至出料口，使得物料在鏈條刮板和料槽內無殘留。又由于在出料斗的上方設置有有擺動擋料板，而在出料斗的出料口位置設置有出料閘門，當輸送機選擇確定了落料位置后，就可以將對應位置的出料斗上方的擺動擋料板下垂而擋住鏈條刮板上的物料并打開該出料口的出料閘門，從而引導物料落至相應的物料落料點，很方便地控制了物流落點。本技術還具有結構簡單合理，便于實現自動控制，保證了輸送機的輸送方便，且無殘留。
本技術的優選實施方式，所述擺動擋料板通過擋料板擺動軸可擺動地支承于料槽的槽壁上。所述擋料板擺動軸的外伸端固定安裝有擋料擺臂，該擋料擺臂的一端連接有擋料板擺動裝置。所述擋料板擺動裝置為氣缸或液壓缸。結構合理，動作可靠，便于安裝維護。
本技術的優選實施方式，所述出料閘門為氣動閘門或電液動平板閘門。該結構便于控制，開關動作準確可靠。
本技術的進一步實施方式，所述料槽是截面為矩形的箱式料槽。所述鏈條為板式鏈條，刮板安裝于鏈條的兩側。輸送物料順暢，輸送效率高。
附圖說明
圖中，1—料槽、2—擺動擋料板、3—鏈條、4—刮板、5—出料閘門、6—出料斗、7—擋料板擺動軸、8—擋料板擺臂、9—擋料板擺動裝置、10—支承座。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的無殘留多點出料刮板輸送機，該輸送機包括橫截面呈矩形的長條箱式料槽1，在料槽 1的槽內放置有被輸送機機頭驅動裝置拖動的鏈條3，該鏈條3采用板式鏈條。在輸送機料槽1的底面設置有若干個開口向下的出料斗6，在出料斗6的出料口位置設置有出料閘門5，出料閘門5采用常見于控制進料或出料的氣動閘門。在料槽1的兩側槽壁上支承有擋料板擺動軸7，擋料板擺動軸7上固定安裝有擺動擋料板2，擺動擋料板2位于料槽1內。
擺動擋料板2位于鏈條3的上方，當擺動擋料板2處于下垂位置時，其下端與鏈條3的上移動面相鄰。由于出料斗6位于鏈條3及刮板4的下方，故擺動擋料板2同樣位于出料斗6的上方，并且每一出料斗6均對應有一擺動擋料板2。
如圖3所示，在鏈條3的兩側對稱的安裝有刮板4，從而構成了單列鏈條刮板結構。如圖4所示，在擋料板擺動軸7的一外端固定安裝有擋料擺臂8，在擋料擺臂8上與固定端相對應的另一端鉸連有擋料板擺動裝置9，該擋料板擺動裝置9通過支承座10支承于同側的料槽壁上，擋料擺臂8位于料槽側壁的外側面。本實施例中，擋料板擺動裝置9為氣動缸。
上述舉出了本技術的優選實施方式，但本技術并不限于此，本技術還有許多的變換和改進。如出料閘門5除采用氣動閘門外，還可以是電液動平板閘門等常用平板閘門，出料斗的數量應根據所需落料點確定，但至少為一個；鏈條刮板除采用單列鏈條結構外，還可以是雙邊鏈條刮板或雙中心鏈條刮板，擋料板擺動裝置除采用氣動缸外，還可以是液壓缸或電動推桿等。這些變換均落入本技術的保護范圍內。
技術總結
本技術公開了一種無殘留多點出料刮板輸送機，包括料槽，以及設置于料槽內的鏈條和刮板，該刮板固定安裝于鏈條上，在所述料槽內可擺動地支承有擺動擋料板，該擺動擋料板由擋料板擺動裝置驅動，擺動擋料板位于刮板的上方，在料槽的下方至少設置有一出料斗，擺動擋料板也位于出料斗的上方，在出料斗的出料口位置設置有出料閘門。所述擺動擋料板通過擋料板擺動軸可擺動地支承于料槽的槽壁上。所述擋料板擺動軸的外伸端固定安裝有擋料擺臂，該擋料擺臂的一端連接有擋料板擺動裝置。所述擋料板擺動裝置為氣缸或液壓缸，該無殘留多點出料刮板輸送機，不僅結構簡單，便于對物料落點進行控制，而且開關動作準確可靠，無物料殘留。
